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缠绕成型工艺概述

发布时间:2021-09-01  人气: 193

缠绕成型工艺是将浸过树脂胶液的连续纤维(或布带、预浸纱)按照一定规律缠绕到模上,然后经固化、脱模,获得制品。相对于其他复合材料成型工艺,缠绕成型工艺具有不可比拟的优势,如该法可用于管道、贮罐等成型任务,但也存在对制品结构有要求等缺点。

在复合材料成型技术中,纤维缠绕成型是最早开发且使用最广泛的加工技术之一,也是目前生产复合材料的重要工艺和技术。纤维缠绕成型工艺如下图所示:

缠绕成型工艺流程图

在控制纤维张力和预定线型的条件下,将纤维粗纱或布带浸渍树脂胶液连续地缠绕在相应于制品内腔尺寸的芯模或内衬上,然后在室温或加热条件下使之固化,制成一定形状的制品。

科技的进步使通用纤维缠绕技术不断完善和提高,原材料和辅助材料配套体系能满足更高的使用要求,使复合材料高结构效率这一特性更加突出、更有吸引力;一系列新的缠绕技术的出现使纤维缠绕技术已经可以解决各种特殊结构形状成型问题。在越来越多的新领域中,纤维缠绕技术已经被使用,也为市场带来新的机遇。纤维缠绕技术伴随着材料工艺技术、装备技术的进步,得到了快速发展。

纤维缠绕成型工艺作为一种常用的复合材料成型方法,主要有以下特点:1、易于实现高比强度制品的成型;2、易于实现制品的等强度设计;3、制造成本低,制造质量高度可重复;4、适用于耐腐蚀管道、贮罐和高压管道及容器的制造。

我公司定制生产缠绕自动混料注胶机,按比例自动在线混合树脂和固化剂,实时向树脂胶槽供胶,完美解决了传统人工混胶供料比例不准,混合不均匀,树脂不新鲜,污染环境浪费材料等问题,可结合实际情况定做。

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